在日常的使用中导致电磁阀产品发生故障的原因有很多,比如:产品型号选择不当、安装不当产生的问题、零部件自然损坏等等,那么在电磁阀产品出现泄漏的时候,用户应该从以下几个方面进行逐步排查检查:
首先应检查电磁阀的整体结构,然后是检查电磁阀的密封材料,最后是其他零部件等。其中泄漏故障是最麻烦的,电磁阀泄漏故障有哪些因素。
1、柱塞组件一般外形微小,氩弧焊焊接、激光焊接都要求比较高,一个是要保证产能,还要保证质量,当然这个材料也是要求比较高的,腐蚀性介质,氧化介质都会导致焊接处腐蚀,对气密性有很大影响。
2、弹性密封材质根据不同介质进行设计配套,若是贪图便宜选择了次等的密封材料,有的可能是翻新料,纯度不达标成型更加没有保证,化学和物理性质都会发生变化,容易导致与介质长期接触溶解发生泄漏。
3、金属密封接触面加工精度也和泄漏与否有着很大的联系,端面设计过大,影响流速、而且容易将沙尘、晶体等细微颗粒黏在弹性组件上,这样就容易造成泄漏,时间长后,泄漏量更多。
一般管路系统出现泄漏的时候,要仔细检查是内部泄漏还是外部泄漏,如果是电磁阀内部泄漏,最简单的的做法就是开启电磁阀,用清洁高压空气反复吹气几次,再用适当温度的高压气体吹气,再关闭高温吹气,这样可以解决轻度杂物附着到阀体内腔的泄漏问题。
若是出现外部泄漏就需要将阀体拆开,将柱塞组件和密封件面进行手动清洁,用清洁液体清洗用热风吹干。
当然如果密封组件或者其他组件已经腐蚀了或者已经损坏了,那就必须更换零部件了。
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